1.冶炼时应根据经营铝屑的粗细和锈蚀程度．正确估计熔损，确定加入量(装炉时要准确过磅)。
2.装入经营铝屑后应添加覆盖熔剂，常用NaCl—Na zsiF：三元精炼剂，以减少气体溶入。其配方为：Nac~．：62．5％；Ka：12．5 ；Na siF ：25 。
3.冷炉化经营铝屑时，升温速度应缓慢，吼防坩埚过热
4.熔化温度最高不超过750℃。
5.由于经营铝屑中杂质及含气较多，不可能通过三元精炼剂全部消除。因此，最好单独除气一次。可以用通入N。、C1 等方法，但笔者认为最好还是用六氯乙烷(c C1 )，
6.但六氯乙烷直接加入铝合金液的生成物皆为(3C C1 +2Al一3c2cI 十+2AICI，十)气体，反应很剧烈．另外六氯乙烷分解成C。C1 和AIC1 ．并具有刺激性气味，对操作者和环境都不利。
7.精炼除气后．铝液静止5～10分钟后，捞渣浇注。精炼后的铝液即可浇注成再生锭或合金锭，
8.浇注温度应严格控制在700~730℃之间。经营铝屑熔化后浇成的再生锭要重量小、
9.厚度薄，易于破碎后配料使用。浇注成再生锭时，应及时制取试样．进行理化检验，以备配料用。http://slzy.****/

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